異型管焊接特別注意的關(guān)鍵點(diǎn)：

　　(一)選用平特點(diǎn)電焊焊接開關(guān)電源，直流電電焊焊接時(shí)選用反性。應(yīng)用一般的CO2悍機(jī)就可以焊接，但送絲輪的工作壓力請(qǐng)稍調(diào)松。

　　(二)為避免異型管電焊焊接出氣孔之出現(xiàn)，電焊焊接位置若有銹跡、油漬等盡量清除整潔。

　　(三)為使氬氣非常好地維護(hù)電焊焊接溶池，和有利于焊接實(shí)際操作，鎢軸線與電焊焊接處產(chǎn)品工件一般應(yīng)維持80-85°角，添充焊條與異型管表層交角應(yīng)盡量地小，一般為0°上下。

　　(四)異型管MIG焊接非常容易遭受風(fēng)的影響，有時(shí)候輕風(fēng)而造成出氣孔，因此風(fēng)力在0.5m/sec之上的地區(qū)，都理應(yīng)采用抗風(fēng)對(duì)策。

　　(五)干伸長(zhǎng)短，一般的電焊焊接電流量為250A下列時(shí)約5毫米，250A之上時(shí)約20-25mm比較適合。

　　(六)電孤長(zhǎng)短，不銹鋼板異型管的MIG焊接，一般都會(huì)噴涌銜接的標(biāo)準(zhǔn)出來(lái)焊接，工作電壓要調(diào)節(jié)到弦長(zhǎng)在4-6毫米的水平。

　　(七)鎢從汽體噴頭突顯的長(zhǎng)短，以4-5毫米為宜，在角焊等遮掩能力差的地區(qū)是2-3毫米，在打槽深的地區(qū)是5-6毫米，噴頭至工作中的間距一般不超過5毫米。

　　(八)連接內(nèi)搭時(shí)，為避免最底層焊縫的反面被氧化，反面也必須執(zhí)行汽體維護(hù)。

　　(九)直流電時(shí)選用正性一般合適于6毫米下列的異型管電焊焊接，具備焊接成形美觀大方，電焊焊接形變量小的特性維護(hù)汽體為氬氣，純凈度為99.99%。當(dāng)電焊焊接電流量為50-50A時(shí)，氬氣總流量為8-0L/min，當(dāng)電流量為50-250A時(shí)，氬氣總流量為2-5L/min。